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根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，1月16日，一號(hào)水泥磨系統(tǒng)在春節(jié)前不再生產(chǎn)，分廠立即組織開展年底大修工作。

在檢修前，分廠已多次召開檢修工作會(huì)議，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況，制定了詳細(xì)的檢修計(jì)劃并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了審批。檢修開始前，分廠組織召開安全和技術(shù)交底會(huì)，要求參加檢修的各個(gè)人員保持高度的安全意識(shí)，按要求辦理各種手續(xù)，做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，落實(shí)各種安全技術(shù)措施，保證安全萬無一失。

本次檢修的重點(diǎn)任務(wù)是一號(hào)磨出磨斗提更換鏈條和一號(hào)爬坡皮帶更換鏈條，兩者具有技術(shù)難度大、危險(xiǎn)系數(shù)高和工作量大的特點(diǎn)。在實(shí)施過程中，也確實(shí)遇到不少難題，但現(xiàn)場人員積極出謀劃策和實(shí)踐，使問題都得以成功解決。

一號(hào)磨出磨斗提鏈條已達(dá)到使用壽命，監(jiān)護(hù)運(yùn)行了接近一年。目前鏈條銷軸磨損較嚴(yán)重，兩掛鏈條伸長量偏差大，運(yùn)行安全隱患較大。在施工過程中，需要用斗提地坑的急停開關(guān)不斷開停斗提，而且受環(huán)境影響，人員溝通受限，效率不高，具有一定安全隱患，為了克服這些不良影響，電氣技術(shù)人員將控制線引到磨房外的施工現(xiàn)場，并用操作手柄進(jìn)行控制，實(shí)際使用效果較好。在新鏈條對(duì)接時(shí)，兩接頭上下距離有兩三米，因鏈條比較重，怎樣將接頭拉到一起，成為了一個(gè)難題。常規(guī)的方法是人工用倒鏈拉到一起，這種方法過程繁瑣、工作量大，具有一定危險(xiǎn)性，現(xiàn)場人員有人提出用倒鏈將兩接頭連接后，再用斗提輔傳把兩接頭連在一起，最后去掉倒鏈。這種方法得到現(xiàn)場人員的一致好評(píng)，實(shí)施過程較為順利，比常規(guī)方法節(jié)省兩三個(gè)小時(shí)。鏈條安裝后就是料斗安裝，在安裝過程中，大家也遇到了一些難題，先安裝部分料斗后，造成鏈條局部偏重，鏈條會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，必須用較大的力才能控制住。現(xiàn)場人員嘗試用撬棍、倒鏈等工具控制，但效果不好，又使用麻繩進(jìn)行固定，在斗提地坑安裝料斗，發(fā)現(xiàn)效果較好。經(jīng)過努力，最終用了不到五天的時(shí)間就順利完成該項(xiàng)檢修工作，并且試機(jī)正常，比以前外協(xié)施工隊(duì)花費(fèi)的時(shí)間還短。

1月23日進(jìn)行一號(hào)爬坡皮帶的更換工作，相關(guān)人員提前一天已進(jìn)行了工器具的準(zhǔn)備和施工方案的確定，但在實(shí)施時(shí)，還是遇到一些困難。一是用舊皮帶將新皮帶拉入皮帶托輥上時(shí)，新舊皮帶接頭間連接不牢，導(dǎo)致在拉的過程中松脫，但現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行了妥善處理。二是新皮帶進(jìn)入皮帶托輥時(shí)容易跑偏，皮帶非常重，新舊皮帶間摩擦力非常大，處理起來不太容易，現(xiàn)場人員嘗試用人力拉，但幾乎紋絲不動(dòng)，之后用倒鏈配合夾板才糾正，糾正后再開還是跑偏，最后使用麻繩調(diào)整新皮帶卷的位置，并在新皮帶進(jìn)入皮帶架的入口處加裝防跑偏輥，才解決了這個(gè)問題。其他的檢修項(xiàng)目實(shí)施過程中，我們也遇到了其他困難，如用清洗劑清洗皮帶表面時(shí)，正值下雪天氣，溫度太低，清洗劑不易蒸發(fā)；硫化機(jī)箱使用之前試機(jī)還正常，使用過程中卻有一個(gè)加熱器突然不能工作了……經(jīng)過現(xiàn)場人員的不斷努力，最終這些困難都被及時(shí)一一克服了，達(dá)到了預(yù)期檢修效果。

每次檢修都會(huì)遇到新情況、新問題，但解決問題的過程就是檢修技能提高的過程，經(jīng)過不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，相信以后的檢修工作將會(huì)越來越順利。

文/圖  李會(huì)征